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Válvulas de gaveta GEKO com bico de purga de sede    Vazamentos de gás em aplicações industriais representam riscos significativos à segurança e perdas financeiras. O gás nitrogênio (N2), frequentemente utilizado em diversos setores, pode ser particularmente difícil de conter. Para solucionar esse problema, engenheiros e fabricantes de válvulas desenvolveram uma solução inovadora: um sistema de contenção de gases. Válvula de gaveta GEKO com bicos de vedação de ar. Este artigo explora a tecnologia por trás desse desenvolvimento inovador e seu potencial para revolucionar o confinamento de gases industriais.  Desafios do vazamento de gás: Vazamentos de gás, especialmente em aplicações que envolvem nitrogênio, podem ter consequências graves. Podem resultar em redução da eficiência do sistema, problemas ambientais e, principalmente, representar riscos à saúde e segurança dos funcionários. As válvulas de gaveta tradicionais, embora eficazes em muitos aspectos, nem sempre fornecem a vedação necessária para gases como o N2. Válvula de gaveta GEKO com bicos de vedação de ar:O Válvula de gaveta GEKO com bicos de vedação de ar é uma solução inovadora projetada para enfrentar os desafios do vazamento de gás. Esta válvula inovadora integra bicos especializados que injetam um fluxo controlado de ar na área de vedação quando a válvula está na posição fechada. As principais características e benefícios desta tecnologia incluem: Vedação aprimorada: A introdução de bicos de vedação a ar melhora significativamente a capacidade de vedação do Válvula de gaveta GEKO , especialmente quando se trata de gases como o N2. Garante uma vedação confiável e hermética, minimizando o risco de vazamentos. Manutenção reduzida: Ao reduzir ou eliminar o vazamento de gás, essa tecnologia diminui a necessidade de manutenção e reparos frequentes, economizando tempo e recursos. Benefícios em termos de segurança e meio ambiente: A vedação aprimorada reduz o risco de vazamentos de gás, aumentando a segurança no local de trabalho e minimizando o impacto ambiental das emissões de N2. Aplicações versáteis: Esta tecnologia é adequada para uma ampla gama de aplicações industriais, desde o processamento químico até o setor de petróleo e gás, e muito mais.  Princípio de funcionamento: A válvula de gaveta GEKO com bicos de vedação de ar funciona da seguinte maneira: Fechamento da válvula: Quando a válvula é fechada, os bicos de vedação de ar são ativados, direcionando um fluxo de ar em direção à área de vedação. Criação de uma barreira: O ar injetado cria uma barreira adicional, impedindo que o gás (N2) escape por possíveis pontos de vazamento. Vedação hermética: A ação combinada dos mecanismos de vedação tradicionais da válvula e dos bicos de vedação de ar garante uma vedação hermética, contendo o gás de forma eficaz. O Válvula de gaveta GEKO Os bicos de vedação a ar representam um avanço notável na tecnologia de válvulas industriais, projetados especificamente para combater os desafios de vazamento de gás associados ao N2 e outros gases. Sua abordagem inovadora de vedação tem o potencial de melhorar a segurança, a eficiência e a sustentabilidade ambiental em diversos setores industriais. Ao adotar essa tecnologia, as indústrias podem reduzir os riscos e custos associados a vazamentos de gás, aumentando, em última análise, sua integridade operacional. Para mais informações, entre em contato conosco: info@geko-union.com 

Em resposta à demanda por controle preciso em ambientes de baixa temperatura, a GEKO Valves & Controls desenvolveu uma solução sob medida: o Compact. Válvula de controle de assento duplo Esta válvula inovadora foi projetada para atender às necessidades específicas de nossos clientes, oferecendo desempenho ideal em um formato compacto.   Principais características: Engenharia de Precisão: A GEKO utiliza mais de 60 anos de experiência no setor para fabricar válvulas de controle com precisão e exatidão. A Compacta Válvula de controle de assento duplo É uma prova do nosso compromisso em fornecer soluções de alta qualidade. Capacidade para baixas temperaturas: Projetada para oferecer excelente desempenho em condições de baixa temperatura, esta válvula garante um controle confiável e eficiente mesmo em ambientes desafiadores. Ela atende às exigências rigorosas de indústrias que requerem regulação precisa de temperatura. Conexões roscadas: A válvula possui conexões roscadas, o que aumenta a versatilidade de sua instalação. Essa característica não só simplifica o processo de montagem, como também garante uma conexão segura e eficiente, contribuindo para a confiabilidade geral do sistema. Design compacto: O foco em um design compacto torna esta válvula a escolha ideal para aplicações onde o espaço é limitado. Sua estrutura simplificada não compromete o desempenho, oferecendo uma solução eficiente e confiável sem sacrificar espaço valioso. Benefícios para os clientes: Soluções personalizadas: A GEKO entende que as necessidades de cada cliente são únicas. Nossa válvula de controle compacta de dupla sede é resultado de pesquisa e desenvolvimento personalizados, garantindo que ela atenda precisamente aos requisitos específicos de nossos clientes. Desempenho aprimorado: A engenharia de precisão da válvula, aliada à sua capacidade de operar em baixas temperaturas e às conexões roscadas, garante um desempenho ideal. Isso contribui para maior eficiência e controle em processos industriais. Otimização de espaço: O design compacto da válvula resolve o desafio do espaço limitado em ambientes industriais. Os clientes podem se beneficiar de recursos avançados de controle sem comprometer o valioso espaço disponível. Conclusão: A GEKO Valves & Controls continua a expandir os limites da inovação, oferecendo soluções personalizadas como o Compact. Válvula de controle de assento duplo Com foco em precisão, desempenho em baixas temperaturas, conexões roscadas e um design compacto, esta válvula está destinada a se tornar um recurso indispensável para indústrias que exigem controle eficiente e confiável em ambientes com espaço limitado.

Em resposta às necessidades específicas do cliente, a GEKO Valves & Controls projetou e entregou com sucesso uma solução personalizada: a válvula de 10". Válvulas de controle de porta dupla para tubulações de transporte de petróleo bruto. Esta solução de válvula personalizada obteve amplo reconhecimento e aprovação de nosso valioso cliente.  Principais características da solução personalizada: Engenharia de Precisão: A GEKO utilizou sua vasta experiência para projetar o modelo de 10". Válvulas de controle de porta dupla Com precisão, garantindo controle e desempenho ideais no contexto do transporte de petróleo bruto. Design de porta dupla: A incorporação de um design de porta dupla aprimora a capacidade da válvula de regular o fluxo de petróleo bruto com eficiência. Esse recurso proporciona maior controle e capacidade de resposta às flutuações no processo de transporte. Seleção de Materiais: O compromisso da GEKO com a qualidade se reflete na criteriosa seleção de materiais, garantindo durabilidade e confiabilidade no ambiente desafiador do transporte de petróleo bruto. Aprovação do cliente: O personalizado 10" Válvulas de controle de porta dupla As válvulas foram submetidas a testes e avaliações rigorosos, e o cliente expressou total satisfação com a solução. Elas demonstraram desempenho excepcional na regulação do fluxo de petróleo bruto no oleoduto. Benefícios para o Cliente: Fluxo de petróleo bruto otimizado: A solução personalizada garante a otimização do processo de transporte de petróleo bruto do cliente, com controle preciso sobre o fluxo de petróleo bruto, contribuindo para a eficiência operacional. Desempenho confiável: O compromisso da GEKO com a engenharia de precisão e materiais de alta qualidade se traduz em um desempenho confiável e consistente das válvulas, minimizando o tempo de inatividade e as necessidades de manutenção. Controle aprimorado: O design de porta dupla das válvulas proporciona ao cliente capacidades de controle aprimoradas, permitindo um melhor gerenciamento do processo de transporte de petróleo bruto. Conclusão:  GEKO Válvulas e Controles' O sucesso na entrega de uma solução personalizada para as válvulas de controle de porta dupla de 10" reforça nossa dedicação em atender e superar as expectativas dos clientes. A aprovação do nosso cliente confirma a eficácia da nossa abordagem personalizada, demonstrando que a GEKO é uma parceira confiável para soluções especializadas em válvulas nos desafiadores mercados de 1993. Área de atuação do transporte marítimo de petróleo bruto. Contate-nos: info@geko-union.com

As válvulas de esfera revestidas com PFA representam um avanço crucial na tecnologia de válvulas. Válvulas de esfera GEKO revestidas com PFA (Revestimento em PFA virgem, design de esfera/haste de peça única, opção de esfera em Al2O3, sem necessidade de manutenção, vedação da haste, baixo torque, alta taxa de fluxo) são projetados para melhorar o desempenho e a durabilidade de sistemas industriais de controle de fluidos, oferecendo uma combinação exclusiva de resistência à corrosão e capacidades de vedação confiáveis.   O PFA (perfluoroalcóxi) é um tipo de polímero que compartilha propriedades com o PTFE, mas apresenta vantagens, incluindo excelente resistência química e uma ampla faixa de temperatura de operação. A aplicação de Revestimento de PFA para Válvulas de esfera GEKO revestidas com PFA Oferece uma camada adicional de proteção contra fluidos corrosivos, tornando-os ideais para uso em indústrias onde produtos químicos agressivos ou meios corrosivos são comuns. Uma das principais características de Válvulas de esfera GEKO revestidas com PFA A versatilidade é um dos principais atrativos dessas válvulas. Elas encontram ampla aplicação em plantas de processamento químico, indústrias petroquímicas e instalações farmacêuticas. O revestimento de PFA não só protege a válvula contra corrosão, como também garante um fluxo suave de fluidos, minimizando o atrito e prevenindo o acúmulo de depósitos que podem comprometer a eficiência da válvula ao longo do tempo.   O projeto de Válvulas de esfera GEKO revestidas com PFA Incorpora uma esfera com revestimento de PFA, permitindo uma vedação hermética. O revestimento de PFA atua como uma barreira eficaz, impedindo que o fluido corrosivo entre em contato com os componentes metálicos da válvula. Esse design prolonga significativamente a vida útil da válvula e reduz a necessidade de manutenção frequente, tornando-a uma solução econômica para indústrias que lidam com produtos químicos agressivos. Além disso, Válvulas de esfera revestidas com PFA Oferecem excelente resistência a altas temperaturas, tornando-as adequadas para aplicações onde temperaturas elevadas são uma preocupação. A combinação da estabilidade térmica do PFA com o design robusto da válvula de esfera garante um desempenho confiável mesmo em condições operacionais exigentes.   Além da sua resistência à corrosão e a temperaturas extremas, Válvulas de esfera revestidas com PFA São apreciadas pela sua facilidade de operação e instalação. Estas válvulas estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, permitindo uma integração perfeita em diferentes sistemas de tubulação. As características de baixo atrito do PFA facilitam a atuação suave da válvula, contribuindo para a eficiência geral do processo de controle de fluidos. Para concluir, Válvulas de esfera revestidas com PFA Elas representam um testemunho da inovação contínua na tecnologia de válvulas. Sua capacidade de resistir à corrosão, suportar altas temperaturas e manter uma vedação hermética as torna indispensáveis ​​em indústrias onde o controle confiável de fluidos agressivos é fundamental. À medida que os processos industriais evoluem, a demanda por válvulas duráveis, eficientes e resistentes à corrosão, como as válvulas de esfera revestidas com PFA, deverá crescer, consolidando ainda mais sua importância em sistemas de controle de fluidos em todo o mundo.

Introdução: No mundo dinâmico dos processos industriais, o controle de precisão é fundamental. Apresentamos a revolucionária solução da GEKO. Válvula de controle de assento único com balanceamento de pressão elétrica e dupla aba Em cada lado, uma solução de ponta projetada para elevar suas capacidades de controle a níveis sem precedentes.   Principais características:  Precisão redefinida: GEKO's Válvula de equilíbrio de pressão elétrica Foi projetado para oferecer precisão incomparável no controle de vazões e pressão. O design de dupla aba em cada lado garante uma modulação responsiva e precisa, permitindo o controle ideal do processo em diversas aplicações.  Tecnologia de equilíbrio de pressão: A tecnologia de equilíbrio de pressão incorporada neste válvula de controle Garante estabilidade e confiabilidade na operação. Experimente um desempenho consistente mesmo em condições de processo desafiadoras e variáveis, graças ao compromisso da GEKO com a engenharia de ponta.  Vantagem da aba dupla: O design de dupla aba em cada lado da válvula é revolucionário. Ele aprimora a precisão do controle, minimiza a histerese e otimiza o tempo de resposta. Essa característica inovadora diferencia a GEKO como líder em tecnologia de válvulas de controle.  Versatilidade sem limites: Seja qual for o seu setor de atuação — químico, petroquímico, de geração de energia ou outros processos industriais —, a válvula de balanceamento de pressão elétrica da GEKO foi projetada para se adaptar a uma ampla gama de aplicações. Sua versatilidade a torna a solução ideal para engenheiros e operadores que buscam uma válvula de controle confiável e adaptável.  Integração perfeita: A integração com os sistemas de controle existentes é perfeita, permitindo uma atualização descomplicada da sua configuração atual. Experimente os benefícios da tecnologia de controle moderna sem a necessidade de grandes modificações.  Construção robusta: A GEKO compreende as exigências dos ambientes industriais. A válvula de controle foi projetada com foco na durabilidade, apresentando uma construção robusta que garante longa vida útil e manutenção mínima, contribuindo para a relação custo-benefício geral. Conclusão: A válvula de controle de assento único com balanceamento de pressão elétrica da GEKO, com dupla aba em cada lado, é uma solução revolucionária para indústrias que buscam precisão, eficiência e confiabilidade. Eleve suas capacidades de controle e mantenha-se à frente da concorrência com o compromisso da GEKO com a inovação e a excelência. Invista no futuro da tecnologia de controle – escolha GEKO. info@geko-union.com 

Resumo do artigo: Válvulas reguladoras (Válvulas de controle) As válvulas são classificadas em nove categorias com base em suas estruturas: válvula reguladora de assento único, válvula reguladora de assento duplo, válvula reguladora de manga, válvula reguladora angular, válvula reguladora de três vias, válvula de diafragma, válvula borboleta, válvula de esfera e válvula rotativa excêntrica. As seis primeiras possuem curso linear, enquanto as três últimas possuem curso angular. Esses nove são os produtos mais básicos, também conhecidos como produtos comuns, produtos básicos ou produtos padrão. Diversos produtos especiais e personalizados são desenvolvidos com base nessas nove categorias.   A seguir, a Rede de Engenharia de Instrumentação fornece uma breve introdução às nove categorias de Válvulas reguladoras (Válvulas de controle): Válvula de controle de passagem direta com sede única: Amplamente utilizada, com características como baixa taxa de vazamento, pequena diferença de pressão admissível, caminho de fluxo complexo e estrutura simples. Adequada para aplicações com fluidos limpos que exigem alta precisão de vazamento e baixa diferença de pressão de trabalho. No entanto, válvulas de pequeno porte (diâmetro nominal DN) são ideais para aplicações com fluidos limpos. < Válvulas de 20 mm também podem ser usadas em situações com grandes diferenças de pressão. Preste atenção à diferença de pressão admissível para evitar que a válvula não feche completamente. Válvula de controle de passagem direta com sede dupla: Em contraste com a válvula de controle de passagem direta com sede única, apresenta características como alta taxa de vazamento e grande diferença de pressão admissível. Portanto, é adequada para aplicações com fluidos limpos, requisitos de vazamento menos rigorosos e grandes diferenças de pressão de trabalho. Ao selecionar a válvula, verifique se o vazamento atende aos requisitos de controle do processo. Válvula de manga: A válvula de manga divide-se em estruturas de vedação simples e vedação dupla. A primeira é semelhante a uma válvula de sede simples e é adequada para aplicações que exigem esse tipo de válvula, enquanto a segunda é semelhante a uma válvula de sede dupla e é adequada para aplicações que exigem esse tipo de válvula. A válvula de manga apresenta as vantagens de boa estabilidade e facilidade de montagem e desmontagem, porém é de 50% a 200% mais cara do que as válvulas de sede simples e dupla, e requer uma junta de vedação especial. A válvula de manga é amplamente utilizada e é o segundo tipo de válvula mais comum, depois das válvulas de sede simples e dupla. Válvula angular: O formato de estrangulamento é semelhante ao de uma válvula de sede única, mas o caminho do fluxo no corpo da válvula é simples. Adequada para aplicações com fluidos limpos, baixa taxa de vazamento e pequenas diferenças de pressão, bem como para tubulações em ângulo reto. Válvula de três vias: Possui três passagens e pode substituir duas válvulas de passagem única de sede única. Utilizada para divisão e junção de fluxos, bem como para escoamento bifásico e em situações com diferença de temperatura não superior a 150 °C. Quando o diâmetro nominal (DN) for ≤ 80 mm, a válvula de junção pode ser utilizada em situações de divisão de fluxo.  Válvula de diafragma Fluxo simples, o diafragma possui certa resistência à corrosão. Adequado para aplicações com fluidos sujos e fluidos fracamente corrosivos onde é necessário o fechamento em duas posições.  Válvula borboleta É equivalente a usar um trecho reto de tubo como corpo da válvula, sendo o corpo da válvula equivalente à sede da válvula. Portanto, possui bom desempenho de "autolimpeza" e é relativamente leve. Adequado para fluidos impuros e aplicações com grande diâmetro, alta vazão e alta diferença de pressão. Quando o diâmetro nominal (DN) é superior a 300 mm, geralmente é complementado por uma válvula borboleta.  Válvula de esfera A válvula de esfera em formato de "O" é uma válvula desobstruída quando totalmente aberta, com o melhor desempenho de "autolimpeza". Adequada para situações com fluidos particularmente sujos e fluidos contendo fibras, onde é necessário o fechamento em duas posições. A válvula de esfera em formato de "V" possui uma característica de controle de porcentagem quase igual e é adequada para situações de controle com fluidos sujos e contendo fibras, além de uma faixa de ajuste relativamente ampla.  Válvula rotativa excêntrica Esta válvula situa-se entre uma válvula borboleta e uma válvula de esfera, apresentando bom desempenho de autolimpeza e controle, além de poder ser fechada. Portanto, é adequada para ajustes em fluidos sujos e com requisitos de baixa taxa de vazamento.  GEKO, fabricante de válvulas de controle desde 1956…  

Com a conclusão e o comissionamento de GEKO Válvulas e Controles' Com uma nova fábrica na China inaugurada em 2022, a empresa conquistou com sucesso licitações para segmentos de válvulas em diversos projetos de energia nuclear, incluindo as Unidades 3 e 4 da Usina Nuclear de Changjiang em Hainan, o Projeto de Demonstração de Tecnologia de Reator Modular Pequeno na Usina Nuclear de Changjiang, as Unidades 3 e 4 da Usina Nuclear de Xudabao, as Unidades 7 e 8 da Usina Nuclear de Tianwan, a Unidade 2 do Reator Rápido de Demonstração da Usina Nuclear de Xiapu e o projeto da Fase 1 da Usina Nuclear de Lianjiang, entre outros. A empresa contou com treinamento e orientação meticulosos da Corporação Nacional Nuclear da China (CNNC) e do Instituto 703 da Corporação da Indústria de Construção Naval da China (CSIC), Válvulas GEKO (Classe de Segurança Nuclear: NCS, Nível de Garantia de Qualidade: QA3) executou os segmentos de válvulas do Projeto de Demonstração de Tecnologia do Reator Modular Multiuso de Pequeno Porte "Linglong One", em Hainan Changjiang. As válvulas atenderam ao plano de qualidade, iniciaram suas operações sem problemas e foram aceitas e entregues com sucesso. Isso marca o início de GEKO Válvulas e Controles' maior envolvimento na indústria de energia nuclear da China.   Válvulas e controles GEKO A GEKO, originária da Alemanha, é uma renomada fabricante especializada em válvulas de controle pneumáticas e elétricas, além de atuadores. Com mais de 60 anos de experiência em produção e ampla atuação no mercado, a GEKO utiliza processos de fabricação de precisão e de última geração para oferecer uma base sólida e soluções otimizadas, personalizadas para atender às necessidades específicas de cada usuário. A linha de produtos inclui válvulas de esfera, válvulas de controle, válvulas de gaveta, válvulas globo, válvulas borboleta e válvulas de retenção, atendendo a diversos setores, como o químico, petróleo e gás natural, refino, celulose e papel, mineração e geração de energia. A GEKO se consolidou como pioneira entre os fabricantes globais de válvulas de controle de fluxo.  As válvulas e atuadores oferecidos por Válvulas e controles GEKO Apresentam qualidade superior, atendendo aos mais altos padrões. Não apenas melhoram o desempenho e a segurança do dispositivo, mas também contribuem para a redução do impacto ambiental e da poluição causada pelo homem. Como empresa global, a GEKO Valves & Controls opera fábricas na Alemanha, Holanda, Coreia do Sul, China continental e Taiwan. Contate-nos: info@geko-union.com

 De acordo com um relatório conjunto de pesquisa de mercado, o mercado global de válvulas industriais deverá crescer de US$ 585,479 bilhões em 2020 para US$ 936,649 bilhões em 2028, com uma taxa de crescimento anual composta de 6,0%. Hoje, vamos dar uma olhada nos 8 principais fabricantes de válvulas industriais do mundo em 2023.  01. Emerson (América) A Emerson é uma fornecedora líder global de soluções de automação industrial e tecnologia, fundada em 1890 nos Estados Unidos, com uma história de 133 anos. Comprometida em fornecer soluções industriais inovadoras para diversos setores, destaca-se como uma empresa líder nas áreas de controle industrial, automação, gerenciamento de processos e controle de fluidos. A Emerson possui diversas marcas, sendo a marca FISHER, no segmento de válvulas, particularmente conhecida e reconhecida por seu característico revestimento verde.  02.FLOWSERVE (América)  A Flowserve é uma empresa tradicional e em constante evolução, com uma história que remonta a 1790 em Londres, Reino Unido. Com um legado de mais de 200 anos, supera a história da Emerson em um século. Hoje, a Flowserve é uma empresa de capital aberto com receita anual superior a US$ 4 bilhões e mais de 17.500 funcionários. Suas operações se estendem a mais de 50 países/regiões, com mais de 300 filiais em todo o mundo. O escopo de negócios da empresa inclui bombas, componentes de vedação, válvulas, acionamentos e instrumentos, dispositivos de recuperação de energia, sistemas hidráulicos de descarbonização e muito mais. Ao contrário da FISHER, a FLOWSERVE prefere usar tinta vermelha e branca em seus atuadores e válvulas. Abaixo, imagens de referência dos produtos de válvulas da FOS.  03. KSB (Alemanha)  04.KITZ (Japão) A KITZ é uma das maiores fabricantes de válvulas do Japão, fundada em 1951 como a primeira fabricante no país a utilizar uma prensa de forjamento a quente de latão. O Grupo KITZ compreende três principais segmentos de negócios: a fabricação de válvulas, a fabricação de barras de latão e outros negócios. A fabricação de válvulas representa mais de 80% do faturamento total. As válvulas KITZ encontram ampla aplicação em diversos setores, como petróleo, química, farmacêutica, energia e outros, com vendas em constante crescimento no mercado interno. O processo de produção de válvulas na KITZ envolve... (Fonte: https://mp.weixin.qq.com/s/K9TIR43NQLD_zLFLVimjxg) 05.VELAN (Canadá)  A Velan é uma fabricante internacional de válvulas com sede no Canadá, fundada em 1950. É uma das principais fabricantes mundiais de válvulas industriais, especializada em válvulas de esfera forjadas, válvulas de gaveta forjadas, válvulas globo forjadas, válvulas de retenção forjadas e purgadores de vapor. As válvulas da Velan operam principalmente em indústrias críticas, ou seja, sob condições de alta pressão, alta temperatura ou baixa temperatura, ocupando posições significativas em setores como petróleo, gás natural, energia nuclear e outros.   O acordo de aquisição entre a Flowserve e a Velan foi rescindido.  06.Bray (América)  A Bray é uma fabricante americana de válvulas industriais e sistemas de controle, fundada em 1986. É uma das líderes mundiais na fabricação de produtos e acessórios para controle de fluxo e automação. Seus principais produtos incluem atuadores, válvulas de esfera, válvulas borboleta, válvulas de retenção, válvulas guilhotina e outros acessórios. A maioria de seus produtos é utilizada em setores como combustíveis alternativos, petroquímica, alimentos e bebidas, indústria em geral, naval, mineração e metalurgia, petróleo e gás, farmacêutica e biotecnologia, geração de energia, celulose e papel, além de tratamento de água e efluentes. 07.IMI (Reino Unido) A história da IMI remonta a 1862, sendo uma fabricante industrial multinacional com sede no Reino Unido. O negócio de válvulas é gerenciado pela IMI Critical Engineering, uma empresa especializada na produção de válvulas e atuadores altamente especializados, projetados para temperaturas e pressões extremas, bem como para condições industriais severamente abrasivas ou corrosivas.  08.AVK (Dinamarca)  A AVK foi fundada em 1941, inicialmente focada na produção de compressores para equipamentos de refrigeração e congelamento. O Grupo AVK dedica-se a três principais segmentos de negócios: AVK Water, AVK Industrial e AVK Advanced Manufacturing. A AVK Water atende principalmente aos setores de abastecimento de água, fornecimento de gás, tratamento de esgoto e combate a incêndios, oferecendo uma ampla gama de válvulas, hidrantes e acessórios. A AVK Industrial, com empresas como Orbinox, InterApp e Wouter Witzel, fornece soluções completas em válvulas para clientes nos setores de tratamento de água, geração de energia, petróleo e gás, marítimo, celulose e papel, mineração e químico.   Válvulas de controle GEKO As válvulas GEKO são reconhecidas por sua precisão, confiabilidade e design inovador em sistemas de controle de fluidos. Fabricadas com tecnologia de ponta e engenharia superior, as válvulas GEKO se destacam por proporcionar uma regulação precisa e eficiente de diversos fluidos em processos industriais. Seja para otimizar vazões, manter a pressão ou garantir o controle preciso da temperatura, as válvulas de controle GEKO se sobressaem por seu desempenho excepcional. Com um compromisso com a qualidade e foco em atender aos requisitos mais exigentes da indústria, a GEKO continua sendo uma escolha confiável para aplicações críticas onde o controle preciso de fluidos é fundamental. Eleve o nível dos seus sistemas de manuseio de fluidos com as válvulas de controle GEKO e experimente o ápice da excelência em tecnologia de válvulas de controle.  

Introdução: Aplicações de alta pressão em diversos setores exigem válvulas especializadas que suportem condições extremas, garantindo controle preciso e confiabilidade. Uma solução notável nesse sentido é a... Válvula globo guiada por gaiola de múltiplos estágios de alta pressão Este artigo explora os fatores essenciais a serem considerados na seleção e aplicação dessas válvulas em ambientes de alta pressão.   Classificações de pressão e seleção de materiais: Sistemas de alta pressão exigem válvulas capazes de suportar as elevadas forças envolvidas. Ao selecionar uma válvula, é importante considerar a resistência e a qualidade das conexões envolvidas. Válvula globo guiada por gaiola de múltiplos estágios de alta pressão É crucial considerar suas classificações de pressão e garantir a compatibilidade com os níveis de pressão específicos da aplicação. Além disso, os materiais devem ser escolhidos com base na natureza do fluido e nos potenciais elementos corrosivos presentes no sistema. Design multiestágios para controle preciso: O design multiestágios dessas válvulas permite um controle mais preciso do fluxo de fluido, tornando-as ideais para aplicações onde a regulação exata é fundamental. A configuração em estágios possibilita a redução gradual da pressão, minimizando o risco de cavitação e garantindo um fluxo mais suave e controlado. Gaiola guiada para estabilidade e confiabilidade: A construção com gaiola guia dessas válvulas globo aumenta a estabilidade e a confiabilidade em ambientes de alta pressão. A gaiola atua como um mecanismo guia para o obturador, reduzindo a vibração e garantindo um posicionamento preciso. Essa característica é particularmente vantajosa em aplicações onde a estabilidade operacional é crítica. Medidas anticavitação: Sistemas de alta pressão são suscetíveis à cavitação, o que pode causar danos e reduzir o desempenho das válvulas. As válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios para alta pressão frequentemente incorporam medidas anticavitação, como designs ou materiais especiais de componentes internos, para mitigar os efeitos da cavitação e manter a integridade da válvula ao longo do tempo. Tecnologia de Vedação: Em aplicações de alta pressão, uma vedação adequada é essencial para evitar vazamentos e garantir a integridade do sistema. A tecnologia de vedação empregada nessas válvulas, como sistemas de gaxetas avançados ou selos de fole, deve ser escolhida com base nos requisitos específicos da aplicação e no tipo de fluido processado. Considerações sobre a temperatura: Sistemas de alta pressão frequentemente operam em temperaturas elevadas. A válvula selecionada deve ser capaz de suportar essas temperaturas sem comprometer o desempenho. Deve-se levar em consideração a faixa de temperatura da aplicação e os materiais utilizados na construção da válvula. Custos de manutenção e ciclo de vida: Embora os custos iniciais sejam um fator a considerar, avaliar os requisitos de manutenção e os custos do ciclo de vida é igualmente importante. Válvulas de alta qualidade com designs robustos podem ter custos iniciais mais elevados, mas podem oferecer economia a longo prazo por meio da redução das necessidades de manutenção e do aumento da vida útil. Principais destaques da candidatura: As válvulas globo guiadas por gaiola de alta pressão e múltiplos estágios encontram aplicação em uma variedade de cenários de alta pressão, incluindo: Geração de vapor e energia: Essas válvulas são ideais para o controle de vapor de alta pressão em usinas de geração de energia, garantindo uma regulação precisa e prevenindo danos causados ​​por flutuações de pressão. Processamento Químico: Em instalações de processamento químico, onde fluidos corrosivos e de alta pressão são comuns, essas válvulas proporcionam controle e estabilidade confiáveis, contribuindo para a eficiência e segurança dos processos. Transmissão de petróleo e gás: Os oleodutos e gasodutos de alta pressão na indústria de petróleo e gás se beneficiam do controle preciso e das características anticavitação dessas válvulas, garantindo a transmissão segura e eficiente de fluidos. Processos de refino: Em refinarias, as válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios de alta pressão são essenciais para processos que envolvem condições de alta pressão, como destilação e fracionamento. Conclusão: A seleção da válvula correta para aplicações de alta pressão é uma decisão crítica com implicações tanto para o desempenho quanto para a segurança. As válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios para alta pressão, com seus recursos avançados, como design de múltiplos estágios, guia por gaiola, medidas anticavitação e tecnologias de vedação robustas, oferecem uma solução confiável para indústrias onde precisão, estabilidade e durabilidade são fundamentais. A análise cuidadosa das classificações de pressão, materiais, capacidades de temperatura e requisitos de manutenção garante a seleção e aplicação ideais dessas válvulas em ambientes de alta pressão, contribuindo para a eficiência e segurança geral dos processos industriais. Entre em contato conosco! info@geko-union.com 

Introdução: No setor de unidades de compressão de gás, precisão e confiabilidade são fundamentais para operações perfeitas. Um componente crítico que desempenha um papel crucial para garantir o desempenho ideal é o Válvula globo com vedação de fole Fabricada pela GEKO. Esta tecnologia avançada de válvulas não só atende, como supera os padrões da indústria, proporcionando uma série de benefícios que contribuem para a eficiência e segurança das unidades de compressão de gás.   Características da válvula globo com vedação por fole da GEKO:  Selo hermético: O design da vedação tipo fole garante uma vedação hermética, impedindo quaisquer emissões fugitivas. Isso é particularmente crucial em unidades de compressão de gás, onde vazamentos podem comprometer tanto a eficiência operacional quanto a segurança ambiental.  Atuador de manutenção zero: GEKO's Válvula globo com vedação de fole Está equipado com um atuador que dispensa manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais. Essa característica é especialmente vantajosa em unidades de compressão de gás, onde o desempenho contínuo é essencial.  Resistência a altas temperaturas: As unidades de compressão de gás geralmente operam em condições exigentes e com altas temperaturas. Válvula globo com vedação de fole É projetado para suportar ambientes extremos, garantindo desempenho consistente mesmo sob condições térmicas desafiadoras.  Resistência à corrosão: A corrosão pode ser um problema significativo em unidades de compressão de gás devido à natureza dos gases processados. A válvula da GEKO é construída com materiais que apresentam resistência superior à corrosão, aumentando a longevidade e a confiabilidade da válvula.  Controle preciso do fluxo: O design da válvula globo permite um controle preciso do fluxo de gás, possibilitando aos operadores manter níveis de compressão ideais. Esse nível de controle é vital para alcançar a máxima eficiência nos processos de compressão de gás.  Aplicação em unidades de compressão de gás: A válvula globo com vedação por fole da GEKO encontra diversas aplicações em unidades de compressão de gás, incluindo:  Controle de entrada/saída de gás: A capacidade de controle preciso do fluxo da válvula é utilizada para gerenciar a entrada e a saída de gás, garantindo um processo de compressão controlado e eficiente.  Regulação da pressão: Em unidades de compressão de gás, manter a pressão correta é crucial. A válvula globo com vedação por fole se destaca na regulação de pressão, contribuindo para operações estáveis ​​e confiáveis.  Encerramento e isolamento: Durante a manutenção ou em situações de emergência, a válvula serve como um meio confiável para desligar e isolar seções específicas da unidade de compressão de gás, facilitando procedimentos de manutenção seguros e eficientes.  Conformidade ambiental: Com sua vedação hermética e baixas emissões fugitivas, a válvula da GEKO ajuda as unidades de compressão de gás a atenderem às rigorosas normas ambientais, promovendo a sustentabilidade nos processos industriais. Conclusão: A válvula globo com vedação por fole da GEKO se destaca como uma solução confiável e avançada para otimizar o desempenho de unidades de compressão de gás. Seu design robusto, aliado a recursos como vedação hermética, acionamento sem manutenção e controle preciso de fluxo, a posiciona como um componente essencial para garantir a eficiência, a segurança e a conformidade dos processos de compressão de gás. À medida que o setor continua a evoluir, o compromisso da GEKO com a inovação reforça sua posição como fornecedora líder de tecnologia de válvulas de ponta para aplicações críticas. 

A solução Trim da GEKO utiliza manufatura aditiva para implementar um projeto de processo otimizado, resultando em um aumento de 20% na capacidade da válvula e uma redução de 10 decibéis no ruído.  Em 2023, a GEKO Tecnologia Trim , aplicável tanto a rotativos quanto válvulas globo A Whisper está expandindo seu portfólio de soluções de ruído. A tecnologia de acabamento aborda problemas de ruído incorporando manufatura aditiva e outras técnicas avançadas para criar designs de acabamento funcionais aprimorados.   Válvula de controle O ruído é frequentemente uma preocupação em aplicações industriais. Ele é gerado pela alta queda de pressão na válvula, resultando em altas velocidades à medida que o fluido passa pelas passagens estreitas dentro do corpo da válvula. Esse ruído aerodinâmico é altamente dependente da velocidade do gás, portanto, aplicações com altas vazões e altas quedas de pressão frequentemente atingem rapidamente níveis sonoros elevados. Esse tipo de ruído pode causar danos à audição e, com o tempo, prejudicar tubulações, equipamentos sensíveis, conexões de tubulação próximas e componentes da válvula de controle. As válvulas rotativas são normalmente mais baratas do que válvulas globo Porém, devido à sua configuração interna, elas tendem inerentemente a produzir níveis de ruído mais elevados. Devido ao espaço limitado disponível e outros fatores, incorporar uma quantidade significativa de medidas de redução de ruído nos componentes internos da válvula é um desafio, tornando as válvulas rotativas menos adequadas para aplicações com alto nível de ruído. A nova tecnologia de válvulas rotativas resolve esse problema utilizando a tecnologia de manufatura aditiva para reduzir os níveis de ruído em até 20 decibéis ponderados A (dBA), diminuindo o ruído em 10 dBA em comparação com as soluções de fabricação tradicionais. Ao mesmo tempo que atinge esses níveis de redução de ruído, ela mantém em grande parte a alta capacidade de vazão normalmente associada às válvulas rotativas. Essa solução pode gerar uma economia significativa em comparação com as válvulas globo convencionais. Atualmente, existem diversos componentes internos de válvulas de baixo ruído disponíveis para válvulas globo, cada um utilizando configurações cada vez mais complexas para atingir níveis mais elevados de redução de ruído. Normalmente, quanto mais complexo o design do interior, maior a redução de ruído e o custo, com menor capacidade de vazão. Para aplicações que exigem altas vazões, os componentes internos de válvulas de baixo ruído tradicionais podem exigir corpos de válvula maiores. A nova tecnologia de componentes internos esféricos resolve esse desafio utilizando manufatura aditiva para criar componentes internos com maior capacidade de vazão. A vazão em válvulas globo com essa tecnologia aumenta em 20%, enquanto o ruído é reduzido em até 30 dBA em comparação com os modelos tradicionais. Isso permite o uso de válvulas menores em aplicações onde antes eram necessários tamanhos maiores, economizando espaço e custos. Essas soluções reduzem significativamente o ruído e superam as desvantagens dos projetos tradicionais, oferecendo aos usuários finais mais opções para lidar com problemas relacionados a instalações de válvulas com preocupações quanto ao ruído. Entre em contato conosco: info@geko-union.com! 

Válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios Representam um avanço significativo na tecnologia de controle de fluxo, oferecendo desempenho e versatilidade aprimorados em diversas aplicações industriais. Essas válvulas são meticulosamente projetadas com múltiplos estágios e um sistema de guia por gaiola, proporcionando vantagens distintas em termos de precisão, confiabilidade e eficiência.  A principal característica técnica de Válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios A sua singularidade reside no seu design complexo. Ao contrário das válvulas globo tradicionais, estas válvulas incorporam múltiplos estágios no corpo da válvula, cada um equipado com uma guia de gaiola. Este design divide eficazmente a queda de pressão entre os diferentes estágios, permitindo um controlo mais preciso do fluxo de fluido. A guia de gaiola serve para estabilizar o obturador e prevenir vibrações, garantindo um funcionamento suave e preciso mesmo em condições adversas. Uma das principais vantagens das válvulas globo com gaiola multiestágio é a sua capacidade de lidar com uma ampla gama de condições de fluxo. A configuração em estágios permite que essas válvulas modulem as vazões com excepcional precisão, tornando-as ideais para aplicações onde o controle preciso é fundamental. Essa versatilidade as torna adequadas para indústrias como petróleo e gás, petroquímica e geração de energia, onde as diferentes necessidades de fluxo exigem soluções de válvulas adaptáveis ​​e confiáveis. Além disso, essas válvulas geralmente são fabricadas com materiais e revestimentos avançados, o que aumenta sua durabilidade e resistência a ambientes corrosivos. Essa característica as torna ideais para aplicações em ambientes industriais severos, proporcionando maior vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Em conclusão, as válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios representam um testemunho da evolução contínua da tecnologia de controle de fluxo. Seu design sofisticado, capacidades de controle preciso e adaptabilidade a diversas condições industriais as tornam componentes indispensáveis ​​para aumentar a eficiência e a confiabilidade de sistemas de fluidos em vários setores. À medida que as indústrias continuam a exigir padrões de desempenho mais elevados, as válvulas globo guiadas por gaiola de múltiplos estágios comprovam ser uma solução valiosa para atender a essas necessidades em constante evolução.