Válvula borboleta industrial

How Does a Butterfly Valve Open and Close? Full Operating Guide Butterfly valves are the most widely used quarter-turn flow control devices in industrial and municipal piping systems. Many engineers and procurement specialists select industrial butterfly valves for their compact size and cost-saving advantages, yet few fully understand the complete mechanical process of how a butterfly valve opens and closes. Unlike linear-stroke gate valves and globe valves, butterfly valves rely on precise rotary motion to change pipeline flow status. This article clearly explains the opening and closing working process, mechanical logic of different valve designs, actuation modes, and sealing coordination principles. 1. Basic Open and Close Principle of Butterfly Valves The entire opening and closing action of a butterfly valve is completed through a 90-degree quarter-turn rotation. The core moving parts include the valve stem and internal butterfly disc. The stem receives torque from manual or automated actuators and drives the disc to rotate horizontally inside the pipeline bore, realizing full opening, full closing, and intermediate throttling states. Closing Process (90° → 0°): The disc gradually rotates perpendicular to the fluid flow direction, continuously narrowing the flow passage. When reaching 0 degrees, the disc completely presses against the valve seat, blocking the pipeline and achieving tight shutoff. Opening Process (0° → 90°): The disc rotates parallel to the fluid direction, gradually expanding the flow area. At 90 degrees, the disc is fully opened, minimizing flow resistance and allowing maximum fluid passage. This simple rotary operation is what makes wafer butterfly valves and lug butterfly valves so popular for large-bore piping. 2. Complete Mechanical Action Process   The opening and closing cycle follows a fixed mechanical transmission chain, ensuring accurate and stable operation: First, the operating device (lever, gearbox, pneumatic or electric actuator) outputs rotational torque. The torque is transmitted to the central valve stem through the driving shaft. The integrated stem and disc structure rotates synchronously without idle travel. During movement, the disc gradually separates from or compresses against the sealing seat. Finally, the mechanical limit device locks the angle to complete opening or closing positioning. 3. Different Opening & Closing Logic by Valve Structure Concentric and offset butterfly valves have obvious differences in opening and closing friction, which directly affects service life and operating stability: 3.1 Concentric Butterfly Valve Operation Concentric butterfly valves have overlapping centers of the stem, disc, and pipeline. During every opening and closing stroke, the disc keeps continuous contact and friction with the seat. The operation is simple and cost-effective, suitable for low-frequency switching of conventional water treatment and HVAC pipelines. 3.2 Triple Offset Butterfly Valve Zero-Friction Operation Triple offset butterfly valves adopt a three-dimensional offset structure. During the opening process, the disc instantly separates from the seat without friction. During closing, the disc only contacts the seat at the final locking position. This zero-friction opening and closing mechanism greatly reduces seat wear, making this style of heavy duty butterfly valves suitable for high-temperature, high-pressure, and frequent switching industrial pipelines. 4. Sealing Coordination During Opening and Closing Different sealing types match different opening and closing mechanical characteristics: 4.1 Soft Seated Butterfly Valve Soft seated butterfly valves with EPDM or NBR seats rely on elastic compression to achieve zero leakage when fully closed. During closing, the disc gently squeezes the elastic seat to fill tiny gaps. During opening, the elastic seat resets automatically. This flexible sealing opening and closing mode ensures bubble-tight shutoff for clean water and gas media. 4.2 Metal Seated Butterfly Valve Metal seated butterfly valves adopt precision metal-to-metal matching. The opening and closing process realizes rigid mechanical fitting and separation. With high wear resistance and temperature resistance, they maintain stable switching performance in harsh working conditions such as high-temperature steam and abrasive slurry. 5. Opening and Closing Modes of Automated Butterfly Valves Modern industrial pipelines use automated butterfly valves to realize intelligent opening and closing control: Pneumatic Butterfly Valve: Driven by compressed air, it completes fast opening and closing strokes in seconds. With explosion-proof advantages, it is widely used in chemical and petrochemical pipeline switching. Electric Butterfly Valve: Driven by electric actuators, it features stable speed, precise angle positioning, and remote signal control. It supports delayed opening/closing and intermediate positioning, suitable for intelligent pipeline systems. Manual Butterfly Valve: Operated by lever or gear handwheel, it realizes on-site manual opening and closing, economical and convenient for low-frequency operation scenarios. 6. Common Opening & Closing Faults and Causes Valve jamming: Caused by sediment deposition, seat aging, or insufficient actuator torque Incomplete closing and leakage: Disc offset, seat wear, or foreign matter blocking the sealing surface Slow opening and closing speed: Pneumatic air pressure insufficiency or electric actuator parameter deviation 7. GEKO Valve Precise Opening & Closing Performance All GEKO butterfly valves adopt optimized rotary motion structure, ensuring flexible, smooth, and accurate opening and closing actions. Our full product range including wafer, lug, soft seat, metal seat, and triple offset butterfly valves achieves zero-friction switching, stable sealing, and long service life. Automated modulating butterfly valves support arbitrary angle opening and closing, meeting isolation and throttling control requirements of modern industrial piping systems.

What Is the Role of a Butterfly Valve in Piping Systems? Industrial and municipal piping networks transport liquids, gases and slurries across vast facilities, requiring reliable flow control hardware to keep operations safe and predictable. As a popular quarter-turn valve, the butterfly valve performs multiple core functions within piping systems. Its compact build, lightweight body and flexible operating modes make it a go-to choice for many pipeline designs, from large water mains to chemical processing lines. This article breaks down the key roles butterfly valves play in piping systems and where their strengths shine. 1. Fluid Isolation for Pipeline Maintenance & Emergency Shutoff One primary role of a butterfly valve is positive isolation. When a pipe segment, pump or downstream equipment needs inspection or repair, operators close the butterfly valve to fully cut off fluid flow. In emergency scenarios such as pipeline overpressure or equipment failure, it can rapidly shut down the line to prevent spillage and system damage. Lug and flange butterfly valves are commonly used for isolation duties, with PTFE or EPDM seats delivering tight shutoff performance. 2. Flow Throttling and Flow Regulation Beyond simple on/off service, butterfly valves are widely used for throttling flow. By rotating the disc to partial opening positions, the valve adjusts the cross-sectional flow area, controlling the volume and velocity of fluid moving through the piping. This function helps stabilize pressure and maintain consistent flow rates for processes like water distribution, HVAC circulation and chemical transfer. Note that precise throttling requires proper material selection to avoid disc erosion from high-speed media. 3. Pressure Control and Surge Mitigation Butterfly valves assist in managing pipeline pressure. Gradual opening or closing can moderate pressure spikes caused by pump start-up and shutdown. In large-diameter piping systems, slow-actuated butterfly valves help reduce water hammer effects that may damage pipe fittings and instruments. Pneumatic or electric actuators are often paired with butterfly valves for automated pressure regulation in modern piping networks.   4. Diversion and Flow Direction Switching In multi-branch piping layouts, sets of butterfly valves work together to divert fluid to different branches. For example, in water treatment plants, they switch flow between filter banks, or in district heating systems, they redirect hot water to different building zones. This eliminates the need to shut down the entire piping system when rerouting process media. 5. Backflow Prevention (Auxiliary Function) While butterfly valves are not dedicated check valves, properly specified butterfly valves can help limit unwanted reverse flow in certain low-risk piping applications. For critical backflow protection, they are usually combined with dedicated check valves as part of a complete piping safety assembly. Key Benefits of Butterfly Valves for Piping Networks Space-saving design: Much thinner than gate or globe valves, ideal for tight pipe rack installations Light weight: Reduces structural load on pipe supports, lowering overall project cost Fast quarter-turn operation: Manual lever, gear, pneumatic or electric actuation options available Wide size range: Works for both small process lines and large diameter main pipelines Corrosion-resistant options: Lined butterfly valves available for corrosive chemical media Selection Tips According to Piping Roles Choose resilient seated butterfly valves for water and wastewater isolation tasks. For corrosive fluids, PTFE lined butterfly valves are recommended. If automatic control is required, specify pneumatic or electric actuators to integrate with plant control systems. Confirm pressure class, flange standard and seat material to match your piping medium and operating temperature. Summary Within piping systems, butterfly valves serve five major purposes: fluid isolation, flow throttling, pressure management, flow diversion and auxiliary backflow control. Thanks to their compact footprint and versatile actuation choices, butterfly valves deliver dependable flow control across water, chemical, power and HVAC piping networks. Selecting the correct butterfly valve design ensures stable, long-term pipeline operation and reduces unplanned downtime.

  How Does a Butterfly Valve Control Fluid Flow? Complete Working Guide Butterfly valves are widely recognized as the most cost-effective and space-efficient fluid control devices for municipal and industrial pipelines. Unlike ball valves that provide full straight-line flow or gate valves designed only for full open or full closed isolation, industrial butterfly valves feature unique rotary disc mechanics that enable flexible fluid management. Many system designers and plant operators wonder: how does a butterfly valve control fluid flow accurately and stably? This guide explains the full flow control mechanism, different working states of butterfly valves, structural differences between product types, and practical flow control performance in modern piping systems. 1. Basic Fluid Control Principle of Butterfly Valves The core fluid control method of a butterfly valve relies on a90-degree quarter-turn rotary disc. Installed vertically in the pipeline center, the butterfly disc rotates along the valve stem to change the effective flow area inside the pipe. By adjusting the disc angle, the valve precisely changes flow resistance, fluid velocity, and pipeline pressure, thereby realizing three core flow control functions: full flow passage, partial throttling, and complete fluid shutoff. This simple and reliable rotary flow control method is the key reason why wafer butterfly valves, lug butterfly valves, and offset butterfly valves are widely used in large-diameter water, gas, and low-viscosity process fluid pipelines. 2. Three Core Flow Control States 2.1 Full Flow Open State When the disc rotates 90 degrees and is parallel to the fluid direction, the pipeline reaches maximum flow capacity. Although the disc remains inside the pipeline, the streamlined disc structure minimizes flow resistance. In this state, the industrial butterfly valve allows unrestricted fluid transmission, suitable for long-term circulating pipeline operation and maximum flow supply scenarios. 2.2 Precise Throttling and Flow Regulation State The biggest advantage of butterfly valves in fluid control is their excellent throttling performance. When the disc stays at any angle between 20% and 70% opening, it forms an adjustable shielding area inside the pipeline. The larger the shielding area, the higher the flow resistance and the lower the fluid flow rate. Modulating butterfly valves with electric or pneumatic actuators can maintain stable opening angles, realizing continuous and accurate flow balancing, pressure adjustment, and fluid distribution control for industrial systems.   2.3 Full Closed Fluid Shutoff State When the disc rotates to 0 degrees and is completely perpendicular to the fluid flow, the disc closely fits the valve seat to block the entire flow passage. Soft seated butterfly valves use elastic seat deformation to achieve bubble-tight zero leakage for clean media, while metal seated butterfly valves rely on precision metal fitting to block high-temperature, high-pressure and abrasive fluids, achieving reliable pipeline isolation and fluid cut-off. 3. How Different Butterfly Valve Types Optimize Flow Control Different butterfly valve structures deliver completely different fluid control effects, adapting to diverse industrial working conditions: 3.1 Concentric Butterfly Valves for General Flow Control Concentric butterfly valves feature coincident stem, disc and pipeline centers, providing stable basic flow regulation and isolation. They are ideal for conventional water treatment, HVAC, and fire protection pipelines with normal temperature and low pressure, offering economical and practical fluid control performance. 3.2 Double and Triple Offset Butterfly Valves for Heavy-Duty Flow Control Triple offset butterfly valves and double offset butterfly valves adopt a unique offset structure. The disc avoids friction with the seat during rotation, ensuring smooth and stable angle adjustment even under high pressure and high temperature. These heavy duty butterfly valves provide precise flow control for steam, flue gas, corrosive chemical media, and high-cycle industrial process pipelines. 3.3 Wafer vs Lug Type Flow Control Features Wafer butterfly valves feature ultra-thin bodies with low flow resistance, suitable for compact pipeline systems requiring stable large-flow control. Lug butterfly valves support unilateral pipeline disassembly while maintaining system flow control safety, facilitating segmented pipeline maintenance without affecting the overall fluid system. 4. How Actuators Support Accurate Fluid Control Stable fluid control cannot be achieved by the valve body alone; the actuator determines control accuracy and automation level: Manual Butterfly Valves: Realize simple on-site flow adjustment and pipeline isolation, suitable for low-frequency control scenarios. Pneumatic Butterfly Valves: Equipped with positioners to correct angle deviation, maintaining stable flow rate under fluctuating pipeline pressure, ideal for explosion-proof industrial fluid systems. Electric Automated Butterfly Valves: Support remote signal adjustment and proportional flow control, matching intelligent industrial systems to realize automatic fluid management and precise flow distribution. 5. Key Advantages of Butterfly Valve Fluid Control Achieve dual functions of fluid isolation and flow throttling with a single valve device Suitable for large-diameter pipeline flow control with low cost and small installation space Smooth rotary operation ensures stable fluid adjustment without pipeline surge Multiple product types adapt to clean, corrosive, high-temperature and abrasive fluid media Support manual and automatic intelligent fluid control for modern industrial systems 6. GEKO Valve Reliable Fluid Control Butterfly Valve Solutions GEKO Valve provides a full range of high-performance butterfly valves for precise industrial fluid control. Our product lineup includes soft seated and metal seated butterfly valves, concentric and triple offset butterfly valves, wafer and lug type butterfly valves, as well as manual, pneumatic and electric automated butterfly valves. All products deliver stable flow regulation, reliable shutoff performance and long service life, providing accurate and efficient fluid control solutions for water treatment, HVAC, chemical, power, and municipal engineering systems. 9 Core SEO Keywords: Industrial Butterfly Valve, Triple Offset Butterfly Valve, Soft Seated Butterfly Valve, Metal Seated Butterfly Valve, Wafer Butterfly Valve, Lug Butterfly Valve, Modulating Butterfly Valve, Heavy Duty Butterfly Valve, Automated Butterfly Valve

 Qual é o mecanismo por trás do funcionamento de uma válvula borboleta?As válvulas borboleta são um dos tipos mais versáteis de válvulas de controle de um quarto de volta utilizadas em modernos sistemas de tubulação industriais e municipais. Embora a maioria dos engenheiros esteja familiarizada com a rápida comutação e a estrutura compacta das válvulas borboleta, elas também são conhecidas por sua praticidade e versatilidade. válvulas borboleta industriaisMuitos não compreendem completamente o mecanismo mecânico de operação que permite o isolamento confiável do fluido, a resistência à pressão e a modulação precisa do fluxo em diferentes tipos de válvulas borboleta. Ao contrário das válvulas de esfera, que dependem da vedação por esferas esféricas, ou das válvulas de gaveta, com movimento de curso vertical, as válvulas borboleta adotam uma estrutura mecânica exclusiva com discos rotativos. Este artigo analisa detalhadamente o mecanismo mecânico de operação das válvulas borboleta, incluindo a transmissão de torque, a lógica de movimento do disco, a mecânica de vedação de válvulas borboleta com sede macia e com sede metálica, os princípios de funcionamento com deslocamento e a coordenação do atuador para válvulas borboleta automatizadas.1. Visão geral do mecanismo de operação mecânica.Todo o mecanismo de funcionamento de uma válvula borboleta é baseado em transmissão mecânica rotativa e correspondência fluidodinâmicaO atuador gera torque rotacional, que é transmitido através da haste da válvula para acionar o disco borboleta interno, realizando uma rotação de 90 graus em um quarto de volta. Ao alterar o ângulo do disco dentro do furo da tubulação, a válvula modifica a área da seção transversal do fluxo, executando assim três funções mecânicas principais: interrupção do fluxo, passagem total do fluxo e regulação intermediária da vazão. Toda a estrutura mecânica apresenta menos componentes de transmissão, lógica de movimento mais simples e resposta mais rápida do que as válvulas industriais de múltiplos cursos.2. Mecanismo central de transmissão mecânica A transmissão de torque é a principal fonte de energia para o funcionamento da válvula borboleta. A cadeia de transmissão mecânica completa consiste em um atuador, haste da válvula, pino do eixo e disco da borboleta, garantindo a conversão precisa de energia e a geração do movimento.Quando o atuador recebe um sinal de abertura ou fechamento, ele gera torque rotacional e o transmite à haste vertical da válvula. A haste da válvula é fixada ao disco borboleta por meio de pinos de precisão, eliminando a rotação ociosa e garantindo o movimento angular síncrono. O eixo da haste utiliza buchas de alta precisão e gaxetas de vedação para reduzir a resistência ao atrito, garantindo uma rotação flexível e estável, sem travamentos. Esse mecanismo de transmissão mecânica converte energia elétrica, pneumática ou manual em rotação mecânica, realizando as ações de abertura e fechamento da válvula com eficiência.3. Mecanismo mecânico de controle de fluxo por discoO disco borboleta é o componente principal do controle de fluidos, e seu deslocamento angular determina diretamente o estado do fluxo na tubulação. Diferentes ângulos de abertura correspondem a estados de controle de fluxo mecânico completamente distintos.Na posição fechada a 0 grau, o disco fica completamente perpendicular à direção do fluido, formando uma barreira total contra o meio. Sob a ação da pressão do fluido, o disco se ajusta firmemente à sede da válvula, obtendo uma vedação por compressão mecânica. Na posição totalmente aberta a 90 graus, o disco fica paralelo à direção do fluido, minimizando a resistência ao fluxo e permitindo a passagem máxima do fluido. Em qualquer ângulo entre 0 e 90 graus, o disco forma uma estrutura de estrangulamento sobreposta com o diâmetro interno da tubulação, utilizando oclusão mecânica para alterar a velocidade e a pressão do fluxo, possibilitando a regulação contínua do fluxo.4. Mecanismo de Vedação Mecânica (Vedação Macia e Vedação Rígida)O desempenho de vedação confiável das válvulas borboleta resulta de dois mecanismos de vedação mecânica distintos, aplicáveis ​​a diferentes condições de trabalho industriais: 4.1 Mecanismo de Vedação por Compressão Elástica (Assento Macio)Válvulas borboleta com sede macia Utilizam-se sedes de polímeros elásticos, como EPDM e Viton. Durante o curso de fechamento, o disco comprime mecanicamente a sede elástica, produzindo uma microdeformação elástica. A sede deformada preenche as minúsculas folgas mecânicas entre a borda do disco e o corpo da válvula, garantindo uma vedação sem vazamentos. Esse mecanismo mecânico de compensação elástica se adapta a pequenas tolerâncias de usinagem e variações de pressão na tubulação, assegurando o fechamento hermético de válvulas borboleta com sede macia em condições normais de temperatura e baixa pressão.4.2 Mecanismo de Vedação por Lapidação Mecânica de Precisão (Assento Metálico)Válvulas borboleta com sede metálica Adota um mecanismo de vedação rígido metal-metal. Após usinagem de precisão e lapidação espelhada, o disco e a sede formam um par de vedação de alta precisão. Graças ao contato mecânico rígido e à força de autoaperto sob pressão intermediária, a válvula garante uma vedação estável em condições de alta temperatura, alta pressão e abrasão. Essa estrutura de vedação mecânica não apresenta problemas de deformação por envelhecimento e suporta a operação industrial de alto ciclo e longa duração de válvulas borboleta de serviço pesado.5. Válvula borboleta deslocada com mecanismo mecânico de atrito zeroAs válvulas borboleta concêntricas e deslocadas apresentam diferenças fundamentais na lógica de funcionamento mecânico, o que determina a vida útil e o desempenho de resistência à pressão.As válvulas borboleta concêntricas apresentam um centro completamente coincidente entre a haste, o disco e a tubulação. O disco mantém atrito mecânico contínuo com a sede durante cada ciclo de abertura e fechamento, o que facilita o desgaste da sede. Em contraste, viagemo deslocamento válvulas borboleta As válvulas borboleta de deslocamento duplo adotam uma estrutura mecânica de deslocamento espacial. No estágio inicial de rotação, o disco se separa automaticamente da sede de vedação sem contato por atrito. Somente no ângulo de fechamento final o disco entra em contato com a sede para posicionamento e vedação. Esse mecanismo de operação mecânica sem atrito reduz significativamente o desgaste dos componentes, aumenta a durabilidade da válvula e se adapta às condições de trabalho de comutação frequente e severa típicas de válvulas borboleta de deslocamento.6. Mecanismo de Coordenação Automatizada de AtuadoresDiferentes atuadores formam diferentes mecanismos de operação automática, adequados aos modernos sistemas inteligentes de tubulação:Mecanismo de válvula borboleta pneumáticaConverte a energia da pressão do ar comprimido em torque de rotação mecânica, apresentando ação rápida e desempenho mecânico à prova de explosão, sendo adequado para ambientes industriais perigosos.Mecanismo de válvula borboleta elétricaUtiliza acionamento por motor e amplificação de torque por redutor para obter posicionamento angular preciso, suportando controle remoto de sinal e regulação proporcional.Mecanismo de válvula borboleta manualBaseia-se na entrada de torque mecânico manual, possui estrutura de transmissão simples, sendo estável e confiável para operação em baixa frequência.7. Vantagens industriais do mecanismo mecânico da válvula borboletaA estrutura de operação mecânica única proporciona industrial válvulas borboleta Com vantagens industriais insubstituíveis: o layout mecânico compacto economiza espaço de instalação para válvulas borboleta tipo wafer e tipo lug, a estrutura de transmissão simples reduz as taxas de falha, o mecanismo de deslocamento sem atrito prolonga a vida útil das válvulas borboleta de triplo deslocamento e o deslocamento angular flexível realiza as funções duplas de isolamento e estrangulamento para válvulas borboleta moduladoras. Essas características mecânicas tornam os diversos tipos de válvulas borboleta a solução preferida para sistemas de controle de fluidos industriais e municipais de grande diâmetro.8. Projeto mecânico de alta precisão da válvula GEKOA GEKO Valve otimiza o mecanismo interno de operação mecânica de todas as válvulas borboleta industriais. Adotando tecnologia de fundição de precisão, usinagem CNC e lapidação espelhada, nossas válvulas borboleta tipo wafer, válvulas borboleta tipo lug, válvulas borboleta com sede metálica e válvulas borboleta com sede macia apresentam transmissão de torque uniforme, rotação flexível, posicionamento preciso do disco e desempenho de vedação estável. A linha completa de produtos, incluindo válvulas borboleta concêntricas, de duplo offset e de triplo offset, atende plenamente aos requisitos de operação mecânica de diferentes tubulações industriais de baixa, média e alta pressão.9 palavras-chave essenciais de SEOVálvula borboleta industrial, válvula borboleta de triplo offset, válvula borboleta com sede macia, válvula borboleta com sede metálica, válvula borboleta tipo wafer, válvula borboleta tipo lug, válvula borboleta moduladora, válvula borboleta para serviço pesado, válvula borboleta automatizada

 As válvulas borboleta são componentes indispensáveis ​​para o controle de fluxo de um quarto de volta, amplamente utilizadas em sistemas de tubulação municipais e industriais. Para selecionar, operar e manter as válvulas borboleta corretamente, é essencial compreender plenamente seu funcionamento. princípios de funcionamentoDiferentemente das válvulas de esfera, que dependem da rotação de uma esfera, ou das válvulas de gaveta, com estruturas de elevação vertical, as válvulas borboleta adotam um mecanismo de funcionamento rotativo de disco exclusivo. Este artigo explica sistematicamente o princípio básico de funcionamento, a lógica estrutural de operação, o princípio de vedação, o princípio de estrangulamento e as diferenças de funcionamento dos diversos tipos de válvulas borboleta, fornecendo suporte técnico especializado para o projeto de tubulações industriais e a aplicação de válvulas. 1. Princípio básico de funcionamento das válvulas borboletaO princípio fundamental de funcionamento de uma válvula borboleta depende de Movimento rotativo de um quarto de volta de 90 graus do disco interno. A haste da válvula aciona a rotação horizontal do disco em um ângulo de 0° a 90°, permitindo a comutação e o ajuste do fluxo do fluido na tubulação. Todo o processo de trabalho é simples, eficiente e rápido, sem a necessidade de uma estrutura complexa de transmissão mecânica. Estado totalmente aberto (90°)Quando o disco gira paralelamente à direção do fluxo do fluido, o canal de fluxo se abre completamente. O fluido passa pelo corpo da válvula com mínima resistência ao fluxo, garantindo alta eficiência na transmissão de vazão pela tubulação.Estado totalmente fechado (0°)Quando o disco gira perpendicularmente à direção do fluido, sua superfície se ajusta perfeitamente à sede da válvula. O canal de fluxo é completamente bloqueado, garantindo o isolamento confiável da tubulação e o corte do fluido.Estado de limitação de fluxo (1°–89°)O disco pode permanecer em qualquer ângulo intermediário. Ao alterar a área de sobreposição entre o disco e o canal de fluxo, a válvula controla com precisão a vazão do fluido, a velocidade do meio e a pressão na tubulação, obtendo uma regulação de estrangulamento estável. 2. Princípio de funcionamento estrutural: como os componentes principais funcionam sinergicamenteO funcionamento estável das válvulas borboleta depende do trabalho coordenado de múltiplos componentes essenciais. Cada componente possui um princípio de funcionamento independente e forma um sistema completo de controle de fluidos:Princípio de transmissão da haste da válvulaComo núcleo de transmissão de torque, a haste da válvula conecta o atuador ao disco. Ela converte o torque rotacional manual, pneumático ou elétrico em potência de rotação do disco, garantindo a comutação angular síncrona e precisa.Princípio de controle de fluxo do discoO disco aerodinâmico é o componente responsável pelo controle de fluidos. Seu ângulo de rotação altera diretamente a seção transversal do fluxo, permitindo o ajuste linear da vazão e da pressão na tubulação.Princípio de posicionamento do corpo da válvulaO corpo da válvula proporciona suporte estável para a instalação e proteção contra pressão. Ele fixa a posição da haste e da sede, garantindo que o disco se encaixe com precisão durante o fechamento e evitando desvios posicionais que afetem o desempenho da vedação.3. Princípio de funcionamento da vedação das válvulas borboletaO desempenho da vedação determina a confiabilidade do fechamento das válvulas borboleta. De acordo com as diferentes estruturas de vedação, os princípios de funcionamento dividem-se em vedação macia e vedação rígida metálica, adaptando-se a diferentes condições de trabalho industriais: 3.1 Princípio de Vedação Soft SealAs válvulas borboleta com sede macia utilizam materiais elásticos como EPDM, NBR e Viton como sedes de vedação. Quando a válvula é fechada, o disco comprime a sede elástica, produzindo uma microdeformação que preenche o pequeno espaço entre o disco e a sede. Esse princípio de vedação por compressão elástica permitevedação hermética, sem vazamentosAdequado para meios limpos em temperatura normal e baixa pressão, como água e ar.3.2 Princípio de Vedação com Selo Metálico RígidoAs válvulas borboleta com sede metálica adotam pares de vedação rígida metal-metal com tratamento de revestimento duro em liga metálica. Graças à usinagem precisa e ao brunimento de alta precisão, o disco metálico e a sede metálica alcançam um encaixe rígido e hermético. Este princípio de vedação por compressão mecânica não é afetado por altas temperaturas e corrosão do fluido, proporcionando uma vedação estável em condições de trabalho severas, como alta temperatura, alta pressão e abrasão.4. Diferenças no princípio de funcionamento: válvulas borboleta concêntricas versus válvulas borboleta deslocadasAs válvulas borboleta concêntricas e deslocadas apresentam diferenças essenciais na lógica de funcionamento, o que afeta diretamente a vida útil e a resistência à pressão:4.1 Princípio de funcionamento da válvula borboleta concêntricaO centro da haste, o centro do disco e o centro da tubulação coincidem perfeitamente. Durante a rotação, o disco fricciona continuamente contra a superfície da sede. A estrutura é simples e econômica, adequada para cenários de trabalho convencionais de baixa pressão e temperatura normal, com baixa frequência de comutação.4.2 Princípio de funcionamento da válvula borboleta de deslocamento duplo e triploGraças a um design estrutural exclusivo com deslocamento, o disco se separa automaticamente da superfície do assento no estágio inicial de rotação e entra em contato com o assento somente no momento final de fechamento. princípio de rotação sem atrito Elimina o desgaste do assento, melhora significativamente a resistência à pressão e a altas temperaturas, sendo adequado para condições de trabalho industrial exigentes com trocas frequentes.5. Princípio de funcionamento do acionamento das válvulas borboleta automatizadasOs diferentes modos de atuação proporcionam uma lógica de controle de funcionamento diversificada para válvulas borboleta, atendendo às necessidades de controle industrial manual e automático:Princípio de operação manualAcione a engrenagem ou haste por meio de alavanca ou volante, gerando torque artificial para controlar a rotação do disco, aplicável para operação em campo de baixa frequência.Princípio de funcionamento pneumáticoUtiliza ar comprimido para impulsionar o pistão do atuador, convertendo a energia da pressão do ar em energia mecânica rotacional, possibilitando a comutação rápida da válvula com excelente desempenho à prova de explosão.Princípio de funcionamento elétricoO motor elétrico oferece controle preciso de torque e ângulo, suportando conexão remota de sinais e ajuste proporcional, possibilitando o controle automático inteligente de tubulações.6. Características de funcionamento e valor de aplicação industrialBaseadas no princípio de funcionamento rotativo exclusivo de um quarto de volta, as válvulas borboleta apresentam resposta rápida, ajuste de baixa resistência ao fluxo, estrutura compacta e ampla adaptabilidade às condições de trabalho. Elas não só atendem aos requisitos convencionais de isolamento de tubulações, como também permitem uma regulação precisa do fluxo, algo que as válvulas de gaveta tradicionais não conseguem. Com desempenho confiável, são amplamente utilizadas nas indústrias de tratamento de água, HVAC, proteção contra incêndio, química, energia e proteção ambiental.7. Tecnologia de válvula borboleta de alto desempenho GEKO ValveA GEKO Valve otimiza rigorosamente o projeto estrutural e o mecanismo de funcionamento de todas as suas válvulas borboleta. Nossas válvulas borboleta concêntricas e de triplo deslocamento adotam tecnologia de fundição de precisão e lapidação espelhada, garantindo rotação flexível, controle preciso do ângulo e desempenho de vedação estável. As diversas configurações de acionamento e vedação atendem plenamente a diferentes princípios de funcionamento industrial e requisitos de aplicação, fornecendo soluções de controle de fluidos estáveis ​​e de longo prazo para sistemas de tubulação industrial em todo o mundo.9 palavras-chave essenciais para SEOPrincípio de funcionamento da válvula borboleta industrial, Válvula borboleta de alto desempenho, Válvula borboleta com deslocamento lateral, Válvula borboleta com vedação zero, Válvula industrial de um quarto de volta, Mecanismo de vedação da válvula borboleta, Válvula borboleta para serviço pesado, Válvula borboleta automatizada, Válvula borboleta com regulagem de fluxo

 A válvula borboleta é um dispositivo de controle de fluxo de alta eficiência com abertura de um quarto de volta, amplamente utilizado em sistemas de tubulação comerciais e industriais. Conhecida por sua estrutura ultracompacta, design leve, operação rápida e vantagens de economia de custos, a válvula borboleta difere significativamente das válvulas de esfera, válvulas de gaveta e válvulas globo em termos de layout estrutural e princípio de funcionamento. É o tipo de válvula preferido para isolamento, estrangulamento e regulação de fluxo em tubulações de grande diâmetro. Para auxiliar engenheiros e compradores na aplicação correta desta válvula em diferentes projetos, este guia explica detalhadamente a definição, a estrutura interna, o princípio de funcionamento, os principais tipos e as características industriais das válvulas borboleta.1. O que é uma válvula borboleta?Uma válvula borboleta é uma válvula de movimento rotativo que utiliza um elemento de fechamento em forma de disco para controlar o fluxo de fluido. Os componentes principais incluem um corpo de válvula, haste central, disco borboleta e sede de vedação. Comparadas com as válvulas industriais tradicionais, as válvulas borboleta apresentam menor comprimento entre as faces, peso mais leve e ocupam menos espaço para instalação, tornando-as ideais para sistemas de tubulação de grande diâmetro, onde as válvulas de esfera e as válvulas de gaveta são volumosas e caras.As válvulas borboleta industriais são projetadas para líquidos, gases e fluidos de baixa viscosidade, sendo amplamente utilizadas em sistemas de tratamento de água, HVAC, proteção contra incêndio, indústria química, geração de energia e obras públicas. Elas permitem abertura total, fechamento total e estrangulamento parcial do fluxo, considerando tanto as funções de isolamento quanto de regulação. 2. Estrutura central de uma válvula borboletaO funcionamento estável de uma válvula borboleta depende de um sistema estrutural com encaixe preciso. Os principais componentes e suas funções são os seguintes:Corpo da válvulaCarcaça principal de suporte de pressão, disponível em ferro fundido, ferro fundido nodular, aço carbono e aço inoxidável, que suporta a carga de pressão total da tubulação.Haste da válvulaEixo de transmissão que conecta o atuador e o disco borboleta, fornecendo o torque rotacional que aciona a rotação do disco.Disco de borboletaO componente principal de controle de fluxo gira 90 graus para bloquear ou abrir a passagem do fluido; o design aerodinâmico do disco reduz efetivamente a resistência ao fluxo.Assento de vedaçãoInstaladas na parede interna do corpo da válvula, incluindo vedações macias de borracha e vedações rígidas de metal, são responsáveis ​​pelo fechamento hermético da tubulação.Dispositivo de atuaçãoIncluindo alavancas manuais, engrenagens, atuadores pneumáticos e elétricos, usados ​​para controlar a comutação e o ajuste de válvulas.3. Como funciona uma válvula borboleta? (Princípio de funcionamento)O princípio de funcionamento de uma válvula borboleta baseia-se em Movimento rotativo de um quarto de volta de 90 graus, com lógica de ação simples e eficiente:Quando a válvula recebe um sinal de abertura, o atuador aciona a haste da válvula e o disco borboleta, fazendo-os girar 90 graus horizontalmente. Nesse momento, o disco fica paralelo à direção do fluxo do fluido, e a tubulação forma uma passagem totalmente aberta com resistência mínima ao fluxo.Ao fechar a válvula, o disco gira 90 graus novamente, ficando perpendicular à direção do fluido. A superfície do disco se ajusta perfeitamente à sede de vedação, bloqueando completamente a passagem do fluido e garantindo o isolamento da tubulação e o fechamento hermético.Além da abertura e fechamento completos, o disco da válvula borboleta pode permanecer em qualquer ângulo intermediário entre 0° e 90°, permitindo o controle preciso do fluxo e a regulação da pressão, o que torna as válvulas borboleta superiores às válvulas de gaveta em termos de desempenho no controle de fluxo.4. Principais tipos de válvulas borboleta por estrutura e vedaçãoDe acordo com o formato da vedação e o projeto estrutural, as válvulas borboleta industriais são divididas em duas categorias principais, adaptando-se a diferentes condições de trabalho:4.1 Válvula Borboleta com Assento MacioAs válvulas borboleta com sede macia utilizam materiais de borracha elástica, como EPDM, NBR e Viton, como componentes de vedação. Elas dependem da deformação elástica da borracha para alcançar uma vedação hermética, sem vazamentos. Com baixo custo e bom desempenho de vedação, são adequadas para água em temperatura ambiente, ar e fluidos convencionais não corrosivos, sendo amplamente utilizadas em sistemas de abastecimento de água municipais, HVAC e proteção contra incêndio.4.2 Válvula borboleta com sede metálicaAs válvulas borboleta com sede metálica adotam uma estrutura de vedação rígida metal-metal com tratamento de revestimento duro em liga metálica no disco e na superfície da sede. Apresentam alta resistência à temperatura, alta pressão e abrasão, sendo capazes de operar com vapor em alta temperatura, gases de combustão e fluidos industriais corrosivos. São a principal escolha para serviços industriais severos e de alta exigência.4.3 Válvula Borboleta Wafer vs. Válvula Borboleta LugVálvula borboleta tipo waferFixado entre dois flanges de tubulação, corpo ultrafino, economiza espaço, adequado para instalações em locais compactos.Válvula borboleta de fixaçãoCom olhais roscados em ambos os lados, instalação fixa por parafusos, suportando manutenção e desmontagem de tubulações com uma única extremidade, conveniente para revisão de tubulações industriais.5. Operação manual versus automatizada de válvulas borboletaAs válvulas borboleta suportam diversos modos de acionamento para atender a diferentes necessidades de frequência operacional e automação:Válvula borboleta manualEquipado com acionador por alavanca ou engrenagem, adequado para operação manual de baixa frequência no local, econômico e de fácil manutenção.Válvula borboleta pneumáticaAcionado por pressão de ar, com alta velocidade de comutação e excelente desempenho à prova de explosão, adequado para ambientes industriais perigosos.Válvula borboleta elétricaAcionado por atuador elétrico, com suporte para controle remoto, feedback de sinal e regulação proporcional, compatível com sistemas inteligentes de controle de dutos.6. Principais vantagens das válvulas borboletaUltracompacto e leve, economizando espaço de instalação e custos de engenharia.Operação rápida de giro de 90 graus em um quarto de volta, melhorando a eficiência de resposta do oleoduto.Adequado para sistemas de tubulação de grande diâmetro com baixo custo total.Dupla função de isolamento e controle de fluxo.Estrutura simples, poucas peças sujeitas a desgaste e baixo custo de manutenção.7. Aplicações industriais de válvulas borboletaAs válvulas borboleta são amplamente utilizadas em cenários de tubulações de baixa a média pressão e grande vazão, incluindo tratamento de água municipal, sistemas de refrigeração HVAC, sistemas de tubulação de combate a incêndio, transmissão de fluidos químicos, sistemas de água de circulação em usinas de energia e projetos de tratamento de gases de exaustão e combustão para proteção ambiental.8. GEKO Valve: Soluções de Válvulas Borboleta de Alta QualidadeA GEKO Valve oferece uma linha completa de válvulas borboleta industriais, incluindo modelos tipo wafer e lug, com sede macia e sede metálica, além de válvulas borboleta com acionamento manual, pneumático e elétrico. Nossos produtos adotam fundição de precisão e design de disco aerodinâmico, apresentando desempenho de vedação estável, operação flexível e forte adaptabilidade às condições de trabalho. Todas as válvulas atendem aos padrões industriais internacionais, fornecendo soluções confiáveis ​​para controle de fluidos de grande diâmetro em projetos globais de dutos municipais e industriais.9 palavras-chave essenciais de SEOVálvula borboleta tipo wafer, Válvula borboleta tipo lug, Válvula borboleta com sede macia, Válvula borboleta com sede metálica, Válvula borboleta pneumática, Válvula borboleta elétrica, Válvula borboleta de grande diâmetro, Válvula borboleta industrial, Válvula borboleta de um quarto de volta

 O que é uma válvula borboleta e como ela funciona? Guia completo.A válvula borboleta é um dispositivo de controle de fluxo de alta eficiência com abertura de um quarto de volta, amplamente utilizado em sistemas de tubulação comerciais e industriais. Conhecida por sua estrutura ultracompacta, design leve, operação rápida e vantagens de economia de custos, a válvula borboleta difere significativamente das válvulas de esfera, válvulas de gaveta e válvulas globo em termos de layout estrutural e princípio de funcionamento. É o tipo de válvula preferido para isolamento, estrangulamento e regulação de fluxo em tubulações de grande diâmetro. Para auxiliar engenheiros e compradores na aplicação correta desta válvula em diferentes projetos, este guia explica detalhadamente a definição, a estrutura interna, o princípio de funcionamento, os principais tipos e as características industriais das válvulas borboleta.1. O que é uma válvula borboleta?Uma válvula borboleta é uma válvula de movimento rotativo que utiliza um elemento de fechamento em forma de disco para controlar o fluxo de fluido. Os componentes principais incluem um corpo de válvula, haste central, disco borboleta e sede de vedação. Comparadas com as válvulas industriais tradicionais, as válvulas borboleta apresentam menor comprimento entre as faces, peso mais leve e ocupam menos espaço para instalação, tornando-as ideais para sistemas de tubulação de grande diâmetro, onde as válvulas de esfera e as válvulas de gaveta são volumosas e caras.As válvulas borboleta industriais são projetadas para líquidos, gases e fluidos de baixa viscosidade, sendo amplamente utilizadas em sistemas de tratamento de água, HVAC, proteção contra incêndio, indústria química, geração de energia e obras públicas. Elas permitem abertura total, fechamento total e estrangulamento parcial do fluxo, considerando tanto as funções de isolamento quanto de regulação. 2. Estrutura central de uma válvula borboletaO funcionamento estável de uma válvula borboleta depende de um sistema estrutural com encaixe preciso. Os principais componentes e suas funções são os seguintes:Corpo da válvulaCarcaça principal de suporte de pressão, disponível em ferro fundido, ferro fundido nodular, aço carbono e aço inoxidável, que suporta a carga de pressão total da tubulação.Haste da válvulaEixo de transmissão que conecta o atuador e o disco borboleta, fornecendo o torque rotacional que aciona a rotação do disco.Disco de borboletaO componente principal de controle de fluxo gira 90 graus para bloquear ou abrir a passagem do fluido; o design aerodinâmico do disco reduz efetivamente a resistência ao fluxo.Assento de vedaçãoInstaladas na parede interna do corpo da válvula, incluindo vedações macias de borracha e vedações rígidas de metal, são responsáveis ​​pelo fechamento hermético da tubulação.Dispositivo de atuaçãoIncluindo alavancas manuais, engrenagens, atuadores pneumáticos e elétricos, usados ​​para controlar a comutação e o ajuste de válvulas.3. Como funciona uma válvula borboleta? (Princípio de funcionamento)O princípio de funcionamento de uma válvula borboleta baseia-se em Movimento rotativo de um quarto de volta de 90 graus, com lógica de ação simples e eficiente:Quando a válvula recebe um sinal de abertura, o atuador aciona a haste da válvula e o disco borboleta, fazendo-os girar 90 graus horizontalmente. Nesse momento, o disco fica paralelo à direção do fluxo do fluido, e a tubulação forma uma passagem totalmente aberta com resistência mínima ao fluxo.Ao fechar a válvula, o disco gira 90 graus novamente, ficando perpendicular à direção do fluido. A superfície do disco se ajusta perfeitamente à sede de vedação, bloqueando completamente a passagem do fluido e garantindo o isolamento da tubulação e o fechamento hermético.Além da abertura e fechamento completos, o disco da válvula borboleta pode permanecer em qualquer ângulo intermediário entre 0° e 90°, permitindo o controle preciso do fluxo e a regulação da pressão, o que torna as válvulas borboleta superiores às válvulas de gaveta em termos de desempenho no controle de fluxo.4. Principais tipos de válvulas borboleta por estrutura e vedaçãoDe acordo com o formato da vedação e o projeto estrutural, as válvulas borboleta industriais são divididas em duas categorias principais, adaptando-se a diferentes condições de trabalho:4.1 Válvula Borboleta com Assento MacioAs válvulas borboleta com sede macia utilizam materiais de borracha elástica, como EPDM, NBR e Viton, como componentes de vedação. Elas dependem da deformação elástica da borracha para alcançar uma vedação hermética, sem vazamentos. Com baixo custo e bom desempenho de vedação, são adequadas para água em temperatura ambiente, ar e fluidos convencionais não corrosivos, sendo amplamente utilizadas em sistemas de abastecimento de água municipais, HVAC e proteção contra incêndio.4.2 Válvula borboleta com sede metálicaAs válvulas borboleta com sede metálica adotam uma estrutura de vedação rígida metal-metal com tratamento de revestimento duro em liga metálica no disco e na superfície da sede. Apresentam alta resistência à temperatura, alta pressão e abrasão, sendo capazes de operar com vapor em alta temperatura, gases de combustão e fluidos industriais corrosivos. São a principal escolha para serviços industriais severos e de alta exigência.4.3 Válvula Borboleta Wafer vs. Válvula Borboleta LugVálvula borboleta tipo waferFixado entre dois flanges de tubulação, corpo ultrafino, economiza espaço, adequado para instalações em locais compactos.Válvula borboleta de fixaçãoCom olhais roscados em ambos os lados, instalação fixa por parafusos, suportando manutenção e desmontagem de tubulações com uma única extremidade, conveniente para revisão de tubulações industriais.5. Operação manual versus automatizada de válvulas borboletaAs válvulas borboleta suportam diversos modos de acionamento para atender a diferentes necessidades de frequência operacional e automação:Válvula borboleta manualEquipado com acionador por alavanca ou engrenagem, adequado para operação manual de baixa frequência no local, econômico e de fácil manutenção.Válvula borboleta pneumáticaAcionado por pressão de ar, com alta velocidade de comutação e excelente desempenho à prova de explosão, adequado para ambientes industriais perigosos.Válvula borboleta elétricaAcionado por atuador elétrico, com suporte para controle remoto, feedback de sinal e regulação proporcional, compatível com sistemas inteligentes de controle de dutos.6. Principais vantagens das válvulas borboletaUltracompacto e leve, economizando espaço de instalação e custos de engenharia.Operação rápida de giro de 90 graus em um quarto de volta, melhorando a eficiência de resposta do oleoduto.Adequado para sistemas de tubulação de grande diâmetro com baixo custo total.Dupla função de isolamento e controle de fluxo.Estrutura simples, poucas peças sujeitas a desgaste e baixo custo de manutenção.7. Aplicações industriais de válvulas borboletaAs válvulas borboleta são amplamente utilizadas em cenários de tubulações de baixa a média pressão e grande vazão, incluindo tratamento de água municipal, sistemas de refrigeração HVAC, sistemas de tubulação de combate a incêndio, transmissão de fluidos químicos, sistemas de água de circulação em usinas de energia e projetos de tratamento de gases de exaustão e combustão para proteção ambiental.8. GEKO Valve: Soluções de Válvulas Borboleta de Alta QualidadeA GEKO Valve oferece uma linha completa de válvulas borboleta industriais, incluindo modelos tipo wafer e lug, com sede macia e sede metálica, além de válvulas borboleta com acionamento manual, pneumático e elétrico. Nossos produtos adotam fundição de precisão e design de disco aerodinâmico, apresentando desempenho de vedação estável, operação flexível e forte adaptabilidade às condições de trabalho. Todas as válvulas atendem aos padrões industriais internacionais, fornecendo soluções confiáveis ​​para controle de fluidos de grande diâmetro em projetos globais de dutos municipais e industriais.9 palavras-chave essenciais de SEOVálvula borboleta tipo wafer, Válvula borboleta tipo lug, Válvula borboleta com sede macia, Válvula borboleta com sede metálica, Válvula borboleta pneumática, Válvula borboleta elétrica, Válvula borboleta de grande diâmetro, Válvula borboleta industrial, Válvula borboleta de um quarto de volta

A Geko Fluid Control Technology (Changzhou) Co., Ltd. venceu com sucesso uma licitação para um projeto do Instituto de Pesquisa nº 703 da China State Shipbuilding Corporation Limited (CSSC). A adjudicação da licitação foi oficialmente anunciada em 7 de maio de 2026, sob o número de projeto TPJG202605070010.  O escopo do fornecimento inclui válvulas de esfera, válvulas borboleta, válvulas globo e válvulas de retenção – marcando um importante marco para a Geko no setor de engenharia marítima e oceânica. Engenharia alemã, raízes profundas na China A Geko Fluid Control Technology (Changzhou) é a principal subsidiária chinesa da GEKO, uma renomada fabricante europeia de válvulas de controle com mais de 60 anos de história. A GEKO é reconhecida pela sua resistência a altas pressões e temperaturas extremas, com alguns produtos classificados para até 60.000 psi e faixas de temperatura de -252°C a 649°C.  Fundada em 2008 com um capital social de 50,1 milhões de RMB, a empresa chinesa tem sede em Changzhou, província de Jiangsu. Sua nova fábrica, inaugurada em 2022, possui capacidade de produção anual de 120.000 unidades, fabricando válvulas de esfera pneumáticas/elétricas, válvulas borboleta, válvulas de controle, válvulas de gaveta, válvulas globo, válvulas de retenção, atuadores, posicionadores e chaves fim de curso. Histórico comprovado: Projetos nacionais emblemáticos  Com uma qualidade de produto robusta, a Geko participou em vários projetos nacionais de prestígio: Ferrovia de alta velocidade: Válvulas personalizadas para trens de alta velocidade da CRRC, aprovadas em testes de estrada que totalizaram 300.000 km.Redes de ultra-alta tensão (UHV): Válvulas de esfera elétricas à prova de explosão com vida útil projetada de 40 anos para a State Grid.Aeroespacial e energia nuclear: Fornecimento para bases de lançamento de foguetes, projetos de energia nuclear no Paquistão e múltiplos projetos internacionais da Iniciativa Cinturão e Rota.Energia nuclear nacional: Produtos aplicados em grandes projetos nucleares, incluindo o pequeno reator modular “Linglong One”.Foco estratégico: Hidrogênio e novas energias A prioridade estratégica global da GEKO é o setor de energia de hidrogênio, abrangendo toda a cadeia de valor da produção, armazenamento, transporte e reabastecimento. As principais tecnologias incluem materiais resistentes à fragilização por hidrogênio, baixas emissões fugitivas, proteção contra incêndio e descarga eletrostática e manuseio de alta pressão (incluindo hidrogênio líquido). As aplicações abrangem metalurgia do hidrogênio, geração de energia a hidrogênio, postos de reabastecimento de hidrogênio e veículos/tanques movidos a células de combustível. Perspectiva de Liderança: Hugo Huang Hugo Huang (Huang Wanzheng), Gerente Geral da Geko Fluid Control Technology (Changzhou), lidera a expansão da GEKO no mercado chinês desde 2005. Ele comentou: *"A conquista do projeto do Instituto de Pesquisa CSSC nº 703 é mais um reconhecimento da nossa força técnica e capacidade de entrega. Continuaremos aprofundando nossa presença nos mercados de válvulas industriais de alta tecnologia, como os setores marítimo, nuclear, de hidrogênio, UHV, aeroespacial e outros, contribuindo para a nacionalização de equipamentos críticos para projetos estratégicos nacionais."*