Como selecionar sistemas de revestimento ISO 12944 para válvulas em diferentes ambientes?

Como escolher corretamente um sistema de revestimento para suas válvulas? Com ​​o extenso conteúdo da ISO 12944, como determinar em qual ambiente seu produto se enquadra entre C2, C3, C4, C5, CX, lm1, lm2, lm3 e lm4? Usuários mencionam que a vida útil do revestimento deve atingir 15 anos — como... Válvulas de controle GEKO Provar isso, e assim por diante? Para abordar essas questões, Válvulas de controle GEKO Resumimos esses aspectos no método 4S da norma ISO 12944 para fins de referência.

O método 4S é o seguinte:

Etapa 1: Confirme a categoria de corrosão (ISO 12944-2).

Etapa 2: Confirme a durabilidade do revestimento protetor (ISO 12944-1).

Etapa 3: Selecione o sistema de revestimento necessário para o projeto (ISO 12944-5).

Etapa 4: Validação laboratorial do sistema de revestimento (ISO 12944-6, opcional).

A descrição detalhada é a seguinte:

1) Confirmação da categoria de corrosão (ISO 12944-2)

O ambiente atmosférico é dividido em seis categorias de corrosão atmosférica:

C1: Corrosão muito baixa (Muito baixa)

C2: Baixa corrosão (Baixa)

C3: Corrosão média (Média)

C4: Alta corrosão (Alta)

C5: Corrosão muito alta (Muito Alta)

CX: Corrosão extrema (Extrema)

Os corpos imersos em água ou enterrados no solo são divididos em 4 categorias:

Im1: Água doce

Im2: Água do mar ou água ligeiramente salobra sem proteção catódica

Im3: Solo

Im4: Água do mar ou água ligeiramente salobra com proteção catódica

2) Confirmar a durabilidade da proteção revestimentos de válvulas (ISO 12944-1)

A norma especifica quatro faixas de durabilidade diferentes:

Baixo (L): Não superior a 7 anos

Médio (M): 7-15 anos

Alto (H): 15-25 anos

Muito alto (MA): >25 anos

A durabilidade da proteção revestimentos de válvulas Não se trata de um "período de garantia". O período de garantia geralmente é mais curto do que a durabilidade, e não existem regras que especifiquem a relação entre esses dois períodos. O "tipo de ambiente" e a "durabilidade do sistema de revestimento" são os principais parâmetros para a seleção de um sistema de revestimento e devem ser levados em consideração.

3) Selecionar o sistema de revestimento necessário para o projeto da válvula (ISO 12944-5 ou ISO 12944-9 em ambiente CX)

Com base no substrato, escolha o sistema de revestimento mínimo recomendado de acordo com a norma. Os sistemas de revestimento na norma são determinados com base na experiência de aplicação em campo e nos resultados de testes de desempenho em laboratório, de acordo com a ISO 12944-6. Eles fornecem referências valiosas. Um exemplo é a tabela C2 mostrada abaixo:

Pontos a serem observados:

1. Os sistemas listados demonstraram eficácia na prática, mas não é possível listar todas as categorias de revestimento. Outros sistemas similares também podem ser viáveis.

2. Para um determinado tipo de substrato, o desempenho do revestimento pode variar significativamente dependendo da composição específica do revestimento. Os tipos de substrato descritos no Capítulo 6 são apenas exemplos, e outros tipos de revestimento podem apresentar variações. revestimentos de válvulas Também pode ser usado.

3. As novas tecnologias estão em constante evolução e são frequentemente influenciadas por regulamentações governamentais. Tecnologias comprovadamente eficazes pelos seguintes métodos são aceitáveis:

a) Após a aplicação dessas novas tecnologias, o rastreamento e o registro comprovam sua eficácia.

b) Os resultados dos testes de laboratório atendem, no mínimo, aos requisitos das normas ISO 12944-6 e ISO 12944-9.

4. Validação laboratorial do sistema de revestimento de válvulas (ISO 12944-6) ou pré-certificação de sistemas de revestimento (ISO 12944-9)

De acordo com as normas, selecione um sistema de revestimento. Caso o proprietário exija testes laboratoriais, o sistema de revestimento deverá ser submetido a esses testes, principalmente com base nas normas ISO 12944-6 ou ISO 12944-9. Se o seu revestimento for uma tecnologia nova, a validação laboratorial é necessária.

Etapa 1: Confirme a categoria de corrosão (ISO 12944-2)

Neste caso, o projeto da válvula está localizado em uma área industrial costeira, tipicamente associada às indústrias de energia, petróleo e química. O ambiente é caracterizado por alta umidade, alta salinidade e alta corrosão. Portanto, o tipo de ambiente selecionado com base na tabela é C5.

Etapa 2: Confirmar a durabilidade da proteção revestimentos de válvulas para projeto (ISO 12944-1)

A vida útil projetada é de 20 anos. De acordo com a tabela, a faixa selecionada é de 15 a 25 anos, portanto, a opção de durabilidade é "Alta" (na prática, a durabilidade varia bastante). revestimentos de válvulas Também é possível considerar o ciclo de construção, geralmente estimado em cerca de 2 anos.

Etapa 3: Selecione o sistema de revestimento necessário para o projeto da válvula (ISO 12944-5)

O substrato da amostra é aço carbono, o ambiente é C5 e a durabilidade é "Alta". Portanto, Válvulas de controle GEKO Você pode optar por consultar as Tabelas B.1 e B.2 do Apêndice C da ISO 12944-5, que selecionam sistemas de revestimento para aço carbono na categoria de corrosão C5. Especificamente, as normas ISO 12944-5/C5.03 ou ISO 12944-5/C5.07 podem ser adequadas.

Etapa 4: Validação laboratorial do sistema de revestimento (ISO 12944-6, opcional)

Realizar testes experimentais para validar o sistema de revestimento selecionado. Esta etapa pode não ser necessária se o usuário concordar em utilizar o sistema recomendado pela norma. No entanto, caso haja o desejo de reduzir potenciais disputas contratuais, a confirmação por meio de testes pode ser realizada antes da assinatura do contrato ou inspeções periódicas podem ser conduzidas durante a fase intermediária do projeto para garantir a qualidade do mesmo.

De acordo com a norma ISO 12944-6, os itens de teste para C5-H são os seguintes:

Após testar três painéis, dois deles atendem aos requisitos padrão e são considerados em conformidade.

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