Válvulas de proteção contra corrosão

Como escolher corretamente um sistema de revestimento para suas válvulas? Com ​​o extenso conteúdo da ISO 12944, como determinar em qual ambiente seu produto se enquadra entre C2, C3, C4, C5, CX, lm1, lm2, lm3 e lm4? Usuários mencionam que a vida útil do revestimento deve atingir 15 anos — como... Válvulas de controle GEKO Provar isso, e assim por diante? Para abordar essas questões, Válvulas de controle GEKO Resumimos esses aspectos no método 4S da norma ISO 12944 para fins de referência. O método 4S é o seguinte:Etapa 1: Confirme a categoria de corrosão (ISO 12944-2).Etapa 2: Confirme a durabilidade do revestimento protetor (ISO 12944-1).Etapa 3: Selecione o sistema de revestimento necessário para o projeto (ISO 12944-5).Etapa 4: Validação laboratorial do sistema de revestimento (ISO 12944-6, opcional).   A descrição detalhada é a seguinte: 1) Confirmação da categoria de corrosão (ISO 12944-2)O ambiente atmosférico é dividido em seis categorias de corrosão atmosférica:C1: Corrosão muito baixa (Muito baixa)C2: Baixa corrosão (Baixa)C3: Corrosão média (Média)C4: Alta corrosão (Alta)C5: Corrosão muito alta (Muito Alta)CX: Corrosão extrema (Extrema)   Os corpos imersos em água ou enterrados no solo são divididos em 4 categorias:Im1: Água doceIm2: Água do mar ou água ligeiramente salobra sem proteção catódicaIm3: SoloIm4: Água do mar ou água ligeiramente salobra com proteção catódica 2) Confirmar a durabilidade da proteção revestimentos de válvulas (ISO 12944-1)A norma especifica quatro faixas de durabilidade diferentes:Baixo (L): Não superior a 7 anosMédio (M): 7-15 anosAlto (H): 15-25 anosMuito alto (MA): >25 anosA durabilidade da proteção revestimentos de válvulas Não se trata de um "período de garantia". O período de garantia geralmente é mais curto do que a durabilidade, e não existem regras que especifiquem a relação entre esses dois períodos. O "tipo de ambiente" e a "durabilidade do sistema de revestimento" são os principais parâmetros para a seleção de um sistema de revestimento e devem ser levados em consideração.   3) Selecionar o sistema de revestimento necessário para o projeto da válvula (ISO 12944-5 ou ISO 12944-9 em ambiente CX)Com base no substrato, escolha o sistema de revestimento mínimo recomendado de acordo com a norma. Os sistemas de revestimento na norma são determinados com base na experiência de aplicação em campo e nos resultados de testes de desempenho em laboratório, de acordo com a ISO 12944-6. Eles fornecem referências valiosas. Um exemplo é a tabela C2 mostrada abaixo:  Pontos a serem observados: 1. Os sistemas listados demonstraram eficácia na prática, mas não é possível listar todas as categorias de revestimento. Outros sistemas similares também podem ser viáveis. 2. Para um determinado tipo de substrato, o desempenho do revestimento pode variar significativamente dependendo da composição específica do revestimento. Os tipos de substrato descritos no Capítulo 6 são apenas exemplos, e outros tipos de revestimento podem apresentar variações. revestimentos de válvulas Também pode ser usado. 3. As novas tecnologias estão em constante evolução e são frequentemente influenciadas por regulamentações governamentais. Tecnologias comprovadamente eficazes pelos seguintes métodos são aceitáveis: a) Após a aplicação dessas novas tecnologias, o rastreamento e o registro comprovam sua eficácia. b) Os resultados dos testes de laboratório atendem, no mínimo, aos requisitos das normas ISO 12944-6 e ISO 12944-9.   4. Validação laboratorial do sistema de revestimento de válvulas (ISO 12944-6) ou pré-certificação de sistemas de revestimento (ISO 12944-9)De acordo com as normas, selecione um sistema de revestimento. Caso o proprietário exija testes laboratoriais, o sistema de revestimento deverá ser submetido a esses testes, principalmente com base nas normas ISO 12944-6 ou ISO 12944-9. Se o seu revestimento for uma tecnologia nova, a validação laboratorial é necessária. Etapa 1: Confirme a categoria de corrosão (ISO 12944-2) Neste caso, o projeto da válvula está localizado em uma área industrial costeira, tipicamente associada às indústrias de energia, petróleo e química. O ambiente é caracterizado por alta umidade, alta salinidade e alta corrosão. Portanto, o tipo de ambiente selecionado com base na tabela é C5.  Etapa 2: Confirmar a durabilidade da proteção revestimentos de válvulas para projeto (ISO 12944-1) A vida útil projetada é de 20 anos. De acordo com a tabela, a faixa selecionada é de 15 a 25 anos, portanto, a opção de durabilidade é "Alta" (na prática, a durabilidade varia bastante). revestimentos de válvulas Também é possível considerar o ciclo de construção, geralmente estimado em cerca de 2 anos.  Etapa 3: Selecione o sistema de revestimento necessário para o projeto da válvula (ISO 12944-5) O substrato da amostra é aço carbono, o ambiente é C5 e a durabilidade é "Alta". Portanto, Válvulas de controle GEKO Você pode optar por consultar as Tabelas B.1 e B.2 do Apêndice C da ISO 12944-5, que selecionam sistemas de revestimento para aço carbono na categoria de corrosão C5. Especificamente, as normas ISO 12944-5/C5.03 ou ISO 12944-5/C5.07 podem ser adequadas.  Etapa 4: Validação laboratorial do sistema de revestimento (ISO 12944-6, opcional) Realizar testes experimentais para validar o sistema de revestimento selecionado. Esta etapa pode não ser necessária se o usuário concordar em utilizar o sistema recomendado pela norma. No entanto, caso haja o desejo de reduzir potenciais disputas contratuais, a confirmação por meio de testes pode ser realizada antes da assinatura do contrato ou inspeções periódicas podem ser conduzidas durante a fase intermediária do projeto para garantir a qualidade do mesmo.   De acordo com a norma ISO 12944-6, os itens de teste para C5-H são os seguintes:  Após testar três painéis, dois deles atendem aos requisitos padrão e são considerados em conformidade. Se você procura um fornecedor confiável de válvulas de controle (líquido, gás, pó) para o seu projeto, não hesite em nos contatar: info@geko-union.com!